Bagian Kolong Kendaraan

STONE: Produsen Suku Cadang Undercarriage Terkemuka di Tiongkok

STONE(Shanghai) Engineering Machinery Co.,Ltd merupakan basis perawatan untuk suku cadang mesin konstruksi, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan perawatan dan suku cadang untuk peralatan perusahaan pertambangan. Tim kami didirikan pada tahun 2004 dan berkantor pusat di Shanghai, Tiongkok. Perusahaan ini memiliki modal terdaftar sebesar 15 juta yuan dan memiliki merek dagang STONE yang sepenuhnya independen. Kami mengkhususkan diri dalam produksi dan penyediaan suku cadang untuk Buldoser, Ekskavator, dan Wheel Loader. Katalog terperinci kami menawarkan pilihan suku cadang OEM yang lengkap termasuk Rantai Track, Rol Track, Sprocket, Bucket Ekskavator, Bilah, Silinder Ekskavator, Lingkaran Ayun, dan banyak lagi. Kami juga menawarkan berbagai suku cadang listrik dan hidrolik.

Teknologi produksi yang indah
Diproses dengan bahan baku berkualitas tinggi, ketahanan ausnya lebih tinggi. Produksi otomatis menjamin kualitas produk dengan sempurna.

Pergudangan dan logistik yang kuat

Memiliki gudang besar seluas 3.000 meter persegi untuk memastikan waktu pengiriman aksesori. Layanan pengiriman yang dapat disesuaikan untuk mempercepat pengiriman logistik.

Kemampuan bisnis profesional

Sistem data yang lengkap memastikan keakuratan produk. Tim pemeliharaan profesional akan merespons secara online dalam waktu 24 jam dan menyelesaikan masalah di lokasi konstruksi dalam waktu 48 jam.

Kemampuan layanan

Pengetahuan industri dan kemampuan profesional tim STONE adalah prioritas pertama dalam melayani pelanggan!

Excavator Bottom Track Rollers for Hitachi

 

Pengenalan Bagian Undercarriage

Komponen undercarriage alat berat mengacu pada sekelompok komponen yang menopang dan menggerakkan alat berat, termasuk track atau roda, dan elemen terkaitnya. Fungsinya memiliki peran penting dalam kinerja, stabilitas, dan masa pakai alat.

Undercarriage adalah struktur pendukung yang terletak di bawah berbagai jenis kendaraan, termasuk undercarriage ekskavator, undercarriage buldozer, mobil, atau traktor-trailer. Roda atau rel dipasang pada atau dihubungkan ke bagian undercarriage ini untuk mendukung pergerakan alat berat Anda.
"Komponen Undercarriage" terdiri dari "Sprocket" & "Carrier Roller (Top Roller)" & "Front Idler" & "Track Roller (Bottom Roller)" & "Track Link / Track Link Assembly".

 

Jenis-jenis Komponen Undercarriage
Excavator Carrier Roller for VOLVO
Excavator Idler Assembly for Komatsu
Bulldozer Front Idler Assembly for Komatsu
Bulldozer Front Idler Assembly for Komatsu

Lintasan Oval
Track oval merupakan jenis undercarriage yang bentuknya oval. Sesuai namanya, track ini bentuknya mirip lingkaran yang sedikit melebar hingga menjadi oval. Umumnya, alat berat seperti ekskavator dan backhoe dilengkapi dengan undercarriage jenis ini.
Rel Sprocket yang Ditinggikan
Elevated Sprocket Track merupakan jenis undercarriage yang memiliki karakteristik bahwa roda gigi penggerak (sprocket) ditempatkan pada posisi yang lebih tinggi dibandingkan komponen lainnya. Pada pengaturan ini, sprocket tidak bersentuhan langsung dengan permukaan tanah, sehingga memberikan beberapa keuntungan penting.
Tautan Trek
Track link terbentuk dari berbagai elemen seperti link, pin, seal, dan sleeve yang dihubungkan bersama dalam berbagai mekanisme dengan bantuan konektor fleksibel. Track link merupakan komponen undercarriage yang memiliki peran paling vital karena mewakili 50% dari total biaya penggantian undercarriage.
Sepatu Olahraga
Sepatu lari dirancang untuk memberikan daya tarik dan menopang beban peralatan berat di tanah. Kondisi kerja yang beragam menekankan pentingnya memilih alas kaki yang tepat. Aturan praktis yang bijaksana adalah memilih sepatu yang lebih ramping untuk memastikan daya apung yang memadai.
Sepatu yang terlalu lebar lebih rentan kendur, bengkok, dan retak. Sepatu ini membutuhkan tenaga lebih besar untuk berputar, yang dapat memengaruhi kemampuan manuver. Memilih lebar sepatu yang tepat akan memberikan kinerja optimal dan mengurangi biaya sistem secara keseluruhan semaksimal mungkin.
Roda gigi
Dengan memindahkan beban penggerak dari penggerak akhir melalui selongsong, selongsong lintasan kemudian diangkat oleh roda gigi penggerak dan menggerakkan kelompok lintasan yang dilalui mesin. Harap diingat bahwa memasang rantai penghubung pada roda gigi penggerak yang aus hanya akan menambah keausan dan memperpendek umur selongsong penghubung.
Rol Lintasan dan Rol Pembawa
Track roller berfungsi untuk menopang beban alat berat dan mengatur distribusi beban di sepanjang lintasan. Terdapat dua varian roda, yaitu yang memiliki dua flens dan satu flens, keduanya berfungsi untuk menopang beban buldozer dan menjaga ketinggiannya dari tanah.
Sementara itu, rol pembawa di bagian atas bertujuan untuk mencegah kelonggaran pada lintasan. Agar umur roda lintasan dapat diperpanjang, sebaiknya hindari putaran yang tidak memberikan kontribusi produktif.
Roda Penggerak
Roda penggerak digunakan untuk mengarahkan lintasan saat memasuki dan keluar dari roda lintasan dan menyediakan cara untuk mengatur kelonggaran dan ketegangan di lintasan.

 

Perawatan Bagian Kolong Kendaraan

 

 

Keausan:Bagian bawah alat berat mengalami keausan terus-menerus. Hal ini disebabkan oleh kondisi pengoperasian yang keras. Seiring berjalannya waktu, rantai lintasan, sepatu lintasan, rol, idler, sproket, dan komponen bagian bawah lainnya dapat aus. Hal ini menyebabkan kinerja berkurang dan waktu henti bertambah.
Ketidakselarasan:Ketidaksejajaran komponen undercarriage dapat terjadi karena berbagai alasan. Beberapa kemungkinan adalah tegangan yang tidak tepat, beban yang tidak merata, atau benturan dari rintangan. Komponen yang tidak sejajar dapat menyebabkan keausan yang tidak merata dan kegagalan undercarriage sebelum waktunya, yang mengakibatkan perbaikan yang mahal dan penurunan produktivitas.
Kerusakan lintasan:Rel dapat rusak akibat benturan dari batu, puing, atau medan yang tidak rata. Hal ini dapat mengakibatkan terpotongnya, robeknya, atau tusukannya karet rel. Hal ini mengurangi daya tarik dan stabilitas alat berat, yang memengaruhi kinerja secara keseluruhan.
Kebocoran:Kebocoran cairan hidrolik atau oli dapat terjadi pada komponen kolong kendaraan, seperti segel, paking, dan bantalan. Kebocoran dapat menyebabkan penurunan kinerja, peningkatan keausan, dan potensi kerusakan pada komponen lain jika tidak segera diatasi.
Korosi:Peralatan berat yang digunakan di lingkungan korosif, seperti daerah pesisir atau lokasi pertambangan, rentan terhadap korosi. Korosi dapat merusak komponen kolong kendaraan, yang mengakibatkan keausan dini dan berkurangnya masa pakai.
Kurangnya pelumasan:Pelumasan yang tepat sangat penting untuk kelancaran pengoperasian komponen undercarriage. Pelumasan yang tidak memadai atau tidak teratur dapat mengakibatkan peningkatan gesekan, percepatan keausan, dan potensi kerusakan pada komponen.
Kelebihan beban:Membebani peralatan berat secara berlebihan dapat memberikan tekanan berlebihan pada komponen rangka bawah, yang menyebabkan keausan yang lebih cepat dan potensi kerusakan. Penting untuk mematuhi batas beban dan panduan pengoperasian yang direkomendasikan oleh pabrik pembuat guna mencegah kelebihan beban.
Perawatan yang tidak teratur atau tidak memadai dapat mengakibatkan masalah pada rangka bawah. Melewatkan tugas perawatan terjadwal, seperti pengencangan, pemeriksaan pelurusan, atau penggantian komponen, dapat menyebabkan peningkatan keausan, penurunan kinerja, dan perbaikan yang mahal.

 

Fitur Bagian Undercarriage

 

Stabilitas
Ada banyak komponen undercarriage yang tersedia di pasar global, seperti sistem suspensi dan lengan kendali, yang memberikan stabilitas dengan menyerap guncangan dan menjaga kontak yang tepat antara ban dan permukaan jalan.
Hasilnya, kerentanan kecelakaan lalu lintas dapat dihindari dengan menggunakan komponen kolong kendaraan yang stabil.
Kontrol
Komponen seperti sistem kemudi dan lengan kendali memungkinkan kontrol yang tepat atas arah dan pengendalian kendaraan, sehingga pengemudi dapat melewati tikungan dan belokan dengan lancar. Dengan cara ini, pengemudi mobil atau alat berat memiliki kendali penuh atas mesin atau kendaraan mereka.
Kenyamanan
Salah satu komponen undercarriage adalah sistem suspensi yang terdiri dari pegas dan shock absorber yang bekerja sama untuk menyerap dan menyerap tenaga dari hentakan tiba-tiba di jalan, meminimalisir getaran, serta meredam benturan dari permukaan jalan yang tidak rata dan bergelombang, sehingga pada akhirnya memberikan kenyamanan dalam berkendara.
Keamanan
Komponen kolong kendaraan yang diperlengkapi dengan baik, seperti rem, bantalan rem, kaliper, dan masih banyak lagi, menawarkan daya henti yang efisien dan pengereman yang responsif, sehingga meningkatkan keselamatan secara keseluruhan di jalan raya. Setiap kali ada benda yang berada di jalur pengemudi atau operator, mereka memiliki kapasitas untuk menghentikannya dengan memanfaatkan rem pengaman.
Penanganan
Sistem suspensi, sistem kemudi, dan lengan kontrol bekerja secara bersama-sama untuk memberikan penanganan yang responsif, sehingga pengemudi dapat mempertahankan kendali atas pergerakan kendaraan.
Daya tahan
Komponen undercarriage dirancang untuk menahan tekanan dan tekanan berkendara sehari-hari, memastikan daya tahan dan umur panjang bahkan dalam situasi yang menuntut. Komponen ini dibuat dari paduan logam yang dikeraskan untuk mempertahankan konfigurasi intrinsiknya tanpa mengganggu
sifat-sifat mendasar, bahkan dalam lingkungan eksternal yang agresif.
Peningkatan Kinerja
Meningkatkan komponen kolong kendaraan tertentu, seperti sistem suspensi atau sistem rem, dapat meningkatkan kinerja kendaraan secara keseluruhan secara signifikan, meningkatkan kemampuan akselerasi, penanganan, dan pemuatan.
Pengurangan Kebisingan
Knalpot dan komponen sistem pembuangan membantu mengurangi kebisingan mesin dan memberikan pengalaman berkendara yang lebih tenang sehingga meningkatkan kenyamanan bagi pengemudi dan penumpang.
Pengendalian Emisi
Komponen kolong kendaraan, khususnya konverter katalitik, berperan vital dalam mengurangi emisi berbahaya dan membantu meminimalisir dampak lingkungan dari pengoperasian kendaraan.
Efisiensi Bahan Bakar
Komponen undercarriage yang dirawat dengan baik, termasuk bantalan roda dan as roda, berkontribusi pada pengurangan hambatan gulir, yang meningkatkan efisiensi bahan bakar dan menurunkan konsumsi bahan bakar secara keseluruhan.Penggantian Mudah
Banyak komponen kolong kendaraan didesain agar mudah diganti, sehingga praktis dan hemat biaya untuk mengatasi keausan atau melakukan peningkatan.
Opsi Kustomisasi
Komponen kolong kendaraan sering kali dilengkapi dengan beragam opsi penyesuaian, yang memungkinkan pemilik kendaraan menyesuaikan performa dan tampilan kendaraan sesuai keinginan mereka.
Tahan Korosi
Bagian kolong kendaraan biasanya dibuat dengan bahan yang tahan terhadap korosi, membantu menjaga integritas struktural dan kinerjanya seiring berjalannya waktu.
Cakupan Garansi
Komponen kolong kendaraan, jika dirawat dan diservis dengan benar, dapat dilindungi oleh garansi pabrik, memberikan ketenangan pikiran dan potensi penghematan biaya akibat kegagalan atau cacat tak terduga.

 

Fungsi Bagian Kolong Mobil

 

CAT Single Flange Bulldozer Track Rollers

Pengiriman Daya

Kolong kendaraan berfungsi sebagai perantara antara mesin dan tanah, menyalurkan tenaga mesin ke tanah melalui komponen-komponennya. Hal ini memungkinkan mesin bergerak dan menjalankan tugasnya. Komponen-komponen kolong kendaraan bekerja sama untuk mempertahankan aliran tenaga yang efisien, mengurangi gesekan, dan mengatasi hambatan, sehingga memastikan mesin beroperasi secara optimal.

Excavator Bottom Track Rollers for Hitachi

Mobilitas

Fungsi utama undercarriage adalah untuk menyediakan mobilitas bagi peralatan berat. Undercarriage memungkinkan alat bergerak di berbagai medan, dari permukaan datar hingga medan kasar dan berbatu. Hal ini memungkinkan operator untuk menjangkau area kerja yang sulit dijangkau dan melakukan berbagai tugas.

Bulldozer Double Flange Track Roller for Caterpillar

Produktivitas dan Efisiensi

Undercarriage memengaruhi produktivitas dan efisiensi alat berat. Undercarriage yang dirancang dan dirawat dengan baik dapat meningkatkan produktivitas dengan memaksimalkan aliran daya dan mobilitas, serta mengurangi waktu henti akibat perbaikan. Undercarriage yang efisien juga mengurangi konsumsi bahan bakar, biaya operasional, dan dampak lingkungan dari pengoperasian alat berat.

 

Pabrik Kami
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

productcate-1-1

 

Masalah Umum pada Komponen Undercarriage
 

T: Berapa Lama Kolong Ekskavator Bertahan?

A: Umur pakai undercarriage ekskavator bergantung pada berbagai faktor, termasuk kualitas komponen, jenis medan tempat peralatan beroperasi, serta praktik penggunaan dan perawatan. Rata-rata, komponen undercarriage seperti rantai lintasan, roller, dan idler dapat bertahan antara 2.000 hingga 7.000 jam pengoperasian. Namun, umur pakai ini dapat sangat bervariasi berdasarkan faktor-faktor yang disebutkan di atas. Misalnya, penggunaan tugas berat di medan yang keras dengan permukaan berbatu atau abrasif dapat mengakibatkan keausan yang lebih cepat dan memerlukan penggantian yang lebih sering. Di sisi lain, penggunaan yang tepat, perawatan rutin, dan penggunaan komponen berkualitas tinggi yang direkomendasikan OEM dapat memperpanjang umur undercarriage.

T: Bagaimana Anda menilai pentingnya undercarriage dan komponen pada peralatan yang dipasang pada crawler?

A: Komponen undercarriage seperti link, pin, bushing, sprocket, roller, idler, shoe, dan rangka dirakit menjadi suatu sistem untuk mendukung dan menggerakkan mesin. Interaksi antara komponen dan kondisi pengoperasian menghasilkan mekanisme kompleks yang memerlukan perawatan rutin untuk menjaga biaya pengoperasian peralatan tetap terkendali.
Oleh karena itu, kondisi kolong kendaraan dan suku cadang sangat penting untuk memastikan pemanfaatan peralatan optimal, biaya pengoperasian dan perawatan rendah, karena suku cadang ini dapat mewakili 50 persen atau bahkan lebih dari tagihan perbaikan seumur hidup peralatan.

T: Berapa panjang bagian kolong mobil saya?

J: Sebenarnya, hal itu sangat bergantung pada sejumlah faktor, seperti jam mengemudi dan pengoperasian mesin, permukaan tempat mesin itu berjalan, dan perawatan yang Anda lakukan pada bagian kolong mesin.

T: Bagaimana ketahanan sistem rangka bawah rel dipastikan?

A: Memiliki tegangan rel yang tepat sangat penting untuk masa pakai yang lama pada sistem rangka bawah Anda. Tegangan rel harus seimbang sempurna, tidak terlalu kencang dan tidak terlalu longgar. Hal ini sulit dicapai, dan tegangan rel yang tepat bergantung pada faktor-faktor tertentu.

T: Bagaimana sistem rangka bawah lintasan dirancang agar dapat beroperasi dalam berbagai kondisi?

A: Bagian bawah kendaraan dibuat dari komponen baja tempa yang kuat, mirip dengan rel yang digunakan pada buldoser, yang menawarkan daya tarik yang lebih baik, pengendaraan yang lebih baik, dan potensi untuk memperpanjang umur rel. Sistem ini menawarkan pembuangan lumpur dan puing yang lebih baik daripada sistem lain, sehingga menghemat waktu yang berharga selama pembersihan dan perawatan.

T: Faktor apa saja yang mesti dipertimbangkan saat memilih sistem undercarriage track yang tepat untuk ekskavator?

A: Jenis dan Ukuran Peralatan
Faktor pertama yang perlu dipertimbangkan saat memilih undercarriage adalah jenis dan ukuran peralatan konstruksi Anda. Berbagai jenis peralatan, seperti mini-excavator dan compact track loader, memerlukan undercarriage yang berbeda untuk memastikan kinerja yang optimal.

T: Apa saja tiga faktor yang menyebabkan keausan pada bagian kolong kendaraan?

J: Tiga faktor yang paling memengaruhi keausan trek karet dan rangka bawah adalah aplikasi, kondisi permukaan tanah, dan teknik pengoperasian. Aplikasi – atau cara penggunaan alat berat – memiliki pengaruh langsung pada masa pakai trek dan rangka bawah.

T: Apa itu kerusakan pada bagian kolong kendaraan?

A: Undercarriage alat berat mengacu pada rangka pendukung di bawah mesin berat. Ada berbagai jenis undercarriage, termasuk undercarriage dengan rel karet dan undercarriage baja untuk mesin. Undercarriage akan mencakup berbagai bagian yang berbeda, seperti satu set rel atau roda, yang dirakit dan dipasang pada undercarriage untuk membantunya bergerak di berbagai jenis medan. Komponen utama lainnya termasuk rangka, pin, idler, roller, sprocket, bushing, dan link. Komponen ini sangat penting untuk fungsionalitas peralatan.
Kerusakan pada rangka bawah adalah kerusakan atau cedera yang terjadi pada struktur pendukung di bawah peralatan berat. Mengingat betapa pentingnya rangka bawah pada mesin berat, kerusakan dapat menjadi penyebab utama masalah, yang menyebabkan perbaikan besar dan mahal. Ada sejumlah faktor atau kondisi berbeda yang dapat menyebabkan kerusakan pada rangka bawah mesin.

T: Bagaimana cara mencegah kerusakan pada kolong kendaraan?

A: Inspeksi Rutin:Periksa peralatan Anda sebelum dan setelah setiap penggunaan, perhatikan bagian-bagian seperti segel bantalan, baut, rantai, rol, segmen, dan pelindung batu. Saat Anda memeriksa, perhatikan bagian-bagian yang aus atau hilang. Selain itu, patuhi rencana rutin untuk melumasi bagian-bagian, mengencangkan baut, dan melakukan uji coba di medan baru, sehingga Anda akan selalu memiliki peralatan yang beroperasi dengan baik.
Pembersihan:Di penghujung hari, luangkan waktu yang cukup untuk membersihkan peralatan Anda. Bersihkan semua kotoran sebelum mengeras atau membeku semalaman. Gunakan sekop untuk memecah potongan besar kotoran, dan lanjutkan dengan mesin cuci bertekanan untuk membersihkan tempat-tempat yang sulit dijangkau.
Pengoperasian yang Hati-hati:Hindari kesalahan manusia dengan hanya menggunakan peralatan sesuai dengan spesifikasi yang tepat. Ketahui jenis medan yang Anda gunakan, dan bersihkan lokasi kerja dari lumpur dan kerikil kasar jika memungkinkan.
Pemeliharaan Terjadwal:Patuhi jadwal perawatan yang disarankan oleh produsen peralatan Anda. Membawa mesin Anda ke teknisi secara berkala, bahkan saat mesin beroperasi normal, dapat membantu Anda menghindari masalah kecil yang dapat berubah menjadi masalah yang mahal.
Carilah Bimbingan Profesional:Mintalah seorang profesional untuk mengukur keausan pada bagian bawah kendaraan Anda setiap 2000 jam pengoperasian.

T: Bagaimana cara kerja kolong ekskavator?

A: Ditempatkan di bagian belakang rangka bawah, sproket terhubung dengan penghubung lintasan, mendorong ekskavator maju atau mundur saat berputar. Fungsi sproket yang efisien sangat penting untuk kontrol yang tepat atas pergerakan ekskavator. Rol lintasan dan idler berperan untuk menjaga keselarasan lintasan yang tepat.

T: Apa bagian kolong ekskavator?

A: Bagian bawah ekskavator biasanya terdiri dari track, sprocket, idler, roller, dan final drive. Masing-masing komponen ini memainkan peran penting dalam kemampuan ekskavator untuk menjalankan tugasnya secara efisien dan efektif. Track merupakan fondasi bagian bawah ekskavator.

T: Apa yang dilindungi oleh kolong kendaraan?

A: Kolong kendaraan terpapar kotoran dan serpihan jalan. Hal itu dapat memerangkap kelembapan dan oksigen, yang menyebabkan karat, yang dapat terbentuk pada logam yang terbuka. Kolong kendaraan juga dekat dengan garam jalan dan perawatan jalan yang dapat mempercepat korosi. Pelapisan bawah memberikan perlindungan terhadap unsur-unsur ini.

T: Apa fungsi sproket undercarriage?

A: Pada sistem undercarriage, sproket bertanggung jawab untuk mentransfer daya dari mesin ke track atau rantai mesin. Giginya menyatu dengan drive link atau lug track, memungkinkan gerakan dan traksi yang efisien.

T: Operasi apa yang paling cepat mengikis rangka baja ekskavator?

J: Idler depan tidak memiliki banyak tekanan. Saat Anda menjalankan mesin dalam posisi mundur, dinamika kolong berubah. Hal ini memberikan tekanan ke arah yang berlawanan, yang sering kali menyebabkan peningkatan keausan. Pengoperasian mundur secara tradisional merupakan salah satu cara tercepat untuk membuat trek aus.

T: Apa fungsi kolong kendaraan?

A: Undercarriage adalah rangka pendukung di bawah kendaraan apa pun, baik itu ekskavator, mobil, atau traktor gandeng. Semua roda atau rel dipasang atau dipasang pada undercarriage untuk membantu mesin Anda bergerak.

T: Apa yang dimaksud dengan undercarriage pada alat berat?

A: Kolong alat berat mengacu pada serangkaian komponen yang menopang dan menggerakkan alat berat, termasuk roda atau track, dan komponen terkait. Komponen ini berperan penting dalam kinerja, stabilitas, dan keawetan alat berat.

T: Apa itu perawatan kolong mobil?

A: Operator harus memeriksa bagian kolong mesin mereka dengan saksama setiap hari. Cari masalah seperti kerusakan dan keausan yang tidak merata atau berlebihan (termasuk pada sproket penggerak dan bantalan lintasan), penumpukan kotoran atau serpihan, dan komponen atau bagian yang hilang.

T: Apa itu bagian kolong pada buldoser?

A: Undercarriage merupakan salah satu komponen penting buldozer. Dozer mengandalkan undercarriage agar tetap stabil dan mudah bergerak. Undercarriage inilah yang menahan dozer dan memungkinkannya bergerak maju dan mundur. Undercarriage mencakup beberapa komponen utama seperti track, roller, idler, sprocket, dan motor penggerak.

T: Apakah karat pada kolong mobil bisa diperbaiki?

J: Karat dapat perlahan menggerogoti kolong kendaraan Anda dan menyebabkan kerusakan permanen. Dalam kebanyakan kasus, kerusakan tersebut dapat diperbaiki, tetapi tergantung pada tingkat kerusakannya, biaya perbaikannya bisa mahal.

Kami adalah produsen dan pemasok suku cadang undercarriage profesional di Cina, yang mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan yang disesuaikan dengan kualitas tinggi. Kami dengan hangat menyambut Anda untuk membeli suku cadang undercarriage bermutu tinggi yang dijual di sini dari pabrik kami.